Siliconatura
Siliconatura
La siliconatura di carta e film plastici firmata Rossella S.p.A.
La nostra azienda Rossella SpA è specializzata nella realizzazione di rivestimenti release liner: creiamo strati di rilascio in diversi materiali, come carta siliconata e film plastici, che sono efficienti, performanti e resistono bene al calore.
La resistenza termica dei nostri liner è frutto di un know-how accumulato in anni di esperienza; a ciò, si aggiungono gli attenti processi di lavorazione, come la siliconatura, che svolgiamo presso la nostra sede.
Con molteplici linee di spalmatura dedicate sia alla siliconatura termica che UV, rispondiamo in modo preparato a tutti i settori che necessitano di rivestimenti tecnici in carta o in film plastificati di qualità.
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Operiamo su tutto il territorio nazionale.
Cos’è la siliconatura e a cosa serve
Quando si parla di siliconatura, ci si riferisce ad un processo industriale specifico; questo prevede l’applicazione di uno strato sottile di silicone su materiali differenti, come carta, film plastici o metalli. Attraverso questa lavorazione, il materiale acquisisce proprietà antiaderenti.
Un procedimento di questo tipo è fondamentale nella produzione dei release liners, cioè i supporti che aderiscono alle superfici adesive fino al momento dell’uso. In questo modo, le proprietà adesive vengono preservate in modo adeguato.
Dal momento che i release liner hanno un ruolo importante in diversi settori industriali, è cruciale che vengano realizzati con attenzione e seguendo il processo produttivo nei minimi dettagli.
Il processo di siliconatura
1. Selezione del supporto
Iniziamo scegliendo quale materiale usare: in base alle necessità specifiche, decidiamo se usare film plastici o carte speciali. Controlliamo che il supporto non abbia impurità e che sia conforme alle richieste.
2. Trattamenti superficiali
Nel caso in cui fosse necessario, per migliorare l’adesione del silicone al materiale sottoponiamo il supporto a trattamenti diversi, come ad esempio il corona o il plasma. In questo modo, si aumenta la tensione superficiale.
3. Applicazione del silicone
Attraverso la spalmatura, applichiamo il silicone sul supporto scelto. Per farlo al meglio, usiamo macchinari adatti e all’avanguardia, che assicurano una distribuzione uniforme del prodotto e uno spessore preciso del rivestimento.
4. Polimerizzazione
Affinché il silicone si fissi correttamente, una volta applicato dev’essere polimerizzato. In questo caso, i processi di polimerizzazione sono di due tipi: termica, con l’utilizzo di forni a temperatura controllata, o UV, utilizzando lampade UV.
5. Controllo qualità
Alla fine della produzione, ma anche durante, effettuiamo molteplici controlli di qualità per assicurarci che il rivestimento sia uniforme, che il silicone abbia aderito bene al materiale e che le sue proprietà meccaniche siano adeguate.
Quali vantaggi ha il processo di siliconatura
Un trattamento come la siliconatura apporta numerosi vantaggi ai materiali lavorati:
- conferisce proprietà antiaderenti, facilitandone così il distacco;
- li rende resistenti anche a temperature elevate;
- è una lavorazione molto flessibile, che crea diversi supporti per materiali adesivi;
- è un trattamento sostenibile, perché ha un basso consumo energetico.
Processi di siliconatura
Grazie alle linee di spalmatura presenti nella nostra sede, siamo in grado di curare con precisione e qualità due tipi di siliconatura: quella termica e quella UV. In base alle esigenze del cliente, alle caratteristiche del supporto e al settore di utilizzo scegliamo la lavorazione più adatta.
Siliconatura termica
La caratteristica di questo trattamento è nella tecnica con cui viene polimerizzato il silicone: dopo aver applicato il silicone al supporto, lo si inserisce in forni a temperatura controllata (tra i 100° e i 200°) per farlo aderire.
Siliconatura termica & UV
Per via delle basse temperature a cui viene svolta, è una lavorazione a basso consumo energetico e quindi sostenibile. Si utilizzano lampade UV che permettono la reticolazione del silicone e quindi la sua adesione al supporto.
Supporti a cui viene applicata la siliconatura
I supporti che vengono lavorati presso Rossella SpA sono di diverso genere: spaziamo dalle carte speciali, come glassine, CCK, kraft basiche e carte politenate, ai film plastici, tra cui PET, BOPP, MOPP o LDPE, senza farci mancare i supporti speciali come alluminio, carta termica e TNT.
Applicazioni dei supporti siliconati
I supporti siliconati che realizziamo sono molto versatili, e ben si adattano a diversi ambiti applicativi. Tra questi, possiamo trovare nastri adesivi, etichette, il settore dell’automotive, quello igienico e farmaceutico, ma anche quello grafico e dei compositi.
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