Siliconatura termica & UV
Siliconatura termica & UV
Per creare un buon rivestimento release liner, la siliconatura UV e termica è fondamentale
I processi di siliconatura termica e UV che eseguiamo presso il nostro stabilimento ci permettono di realizzare diversi tipi di rivestimenti release liner, tutti altamente resistenti e performanti.
In base alle necessità dell’azienda che si rivolge a noi e al settore di applicazione, valutiamo se seguire un procedimento di siliconatura termica, oppure termica&UV. Un aspetto in comune, però, rimane: quello di ottenere coating termici di qualità, che assicurano un rilascio del supporto graduale e preciso.
La siliconatura UV combinata si distingue da quella termica per il processo di polimerizzazione del silicone, che garantisce un fissaggio adeguato alla superficie del supporto. La polimerizzazione a UV, dunque, espone il materiale a lampade UV che attivano la reticolazione del silicone, permettendo infine un’adesione durevole.
La siliconatura UV, inoltre, è un trattamento che garantisce rapidità e un consumo energetico minore, rappresentando così un’ottima soluzione per tutti i liner di rilascio più sensibili al calore, e soprattutto che vengono usati in applicazioni precise e veloci di settori come il medicale, l’elettronico e l’alimentare.
Lavoriamo servendo tutto il territorio italiano. Se desideri avere maggiori informazioni, contattaci.
Qualche dettaglio in più sui nostri procedimenti di siliconatura UV
Il nostro stabilimento industriale è dotato di un parco macchine all’avanguardia e un laboratorio interno specializzato: queste due caratteristiche ci permettono di fornire soluzioni personalizzate a seconda delle esigenze e delle richieste dei clienti.
Le linee di spalmatura presenti funzionano bene sia per la siliconatura termica che per quella combinata, e questo ci consente di lavorare con un’ampia gamma di materiali. Per il processo UV solitamente usiamo solo alcuni dei materiali disponibili, vista la loro resa migliore su supporti sensibili al calore:
- Carte speciali, come glassine, clay coated kraft e politenate;
- Film plastici, tra cui PET, BOPP, LDPE, LLDPE e HDPE;
- Supporti speciali, ad esempio l’alluminio, la carta termica e il tessuto non tessuto.
Inoltre, i release liner realizzati con la siliconatura UV sono ideali per diversi settori di applicazione grazie alla loro antiaderenza e resistenza termica:
- Etichette autoadesive e imballaggi;
- Dispositivi igienici e medicali;
- Nastri adesivi industriali;
- Etichette senza liner e biglietti termici.
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